Koparstöng Heildsölu á kringlóttum/sexhyrndum koparstöngum Verð á tonn Kína Rauðkopar Framleiðandi/Birgir

1. Hráefni og bráðnunAðeins er notaður rafgreiningarkopar af A-flokki (Cu ≥ 99,99%) sem uppfyllir GB/T 467 staðalinn. Bræðslan fer fram í sérstökum 50–120 tonna miðlungstíðni/aflstíðni spanofnum fyrir súrefnislausan kopar með samfelldri kolefnishúð. Rauntíma vetnis-/kolmónoxíðgreiningartæki eru notuð á netinu allan tímann, sem viðhalda súrefnisinnihaldi bráðins kopars stöðugt ≤ 8 ppm og vetni ≤ 0,5 ppm, sem útilokar gegndræpi og hættu á vetnissprúðun frá upptökum.

2. SteypuferliLóðrétt hálf-samfelld steypa er notuð (einn af fáum innlendum framleiðendum sem geta steypt stálstaura ≥ Φ600 mm á stöðugan hátt). Kælistyrkur mótsins er sniðinn að og stillanlegur; togkrafturinn er stjórnaður af fullkomlega servó-drifnum fjölpunkta samstilltum kerfum með tog-stöðva-afturábak forritum sem eru nákvæmir upp á 0,1 sekúndu. Lengd einstakra stálstaura nær allt að 8 m og þyngd allt að 18 tonn. Yfirborðið er laust við langsum sprungur og kalda lokun; innri gæði ná stöðugt ≥ 99,3% flokks A viðurkenningu samkvæmt ómskoðun.

3. ÚtdráttarmyndunLáréttar olíu- eða vatns-vökvapressur, 8000–20.000 tonna, eru notaðar fyrir einbrennslupressu (pressuhlutfall 25–45). Hitastig pressuílátsins er stýrt innan ±5 °C, formin eru forhituð í 420–480 °C og pressuhraðinn er nákvæmlega stillanlegur á milli 0,8–3,5 m/mín. Fyrsta umferðarnýting helst stöðug yfir 92%. Hámarkslengd eins stöngar 12 m, beinnleiki ≤ 1,5 mm/m. Einbrennslupressa útilokar algjörlega sveiflur í grófri kornabyggingu og vélrænum eiginleikum sem tengjast hefðbundnum fjölbrennsluferlum.

4. Hitameðferð og frágangurStöðugur láréttur hitameðhöndlunarofn með hitajöfnuði ±3°C og 60 m virku ídreypisvæði tryggir samræmda örbyggingu og eiginleika eftir allri lengd stangarinnar. Frágangslínurnar eru búnar sameinuðum fjögurra rúlla + sex rúlla réttingarvélum, sem ná lokabeinu ≤ 0,5 mm/m. Húðbeygja er framkvæmd á þungum CNC rennibekkjum, sem skilar yfirborðsgrófleika Ra ≤ 3,2 μm. Björt oxíðfrí yfirborð er hægt að útvega ef óskað er.

5. Gæðaeftirlitskerfi

• 100% efnasamsetningargreining á hverri lotu með beinni litrófsmælingu (34 frumefni)
• 100% ómskoðun á hverri stang (í samræmi við SEP 1921 E/e eða ASTM E428)
• Ítarlegar prófanir á vélrænum eiginleikum, kornastærð og leiðni í hvirfilstraumi framkvæmdar á höfði, miðju og hala hverrar stangar
• Viðbótarprófanir á spirallaga hvirfilstraumi á stórum stöngum til að útiloka örsprungur á yfirborði og nálægt yfirborði
• Rekjanleikakerfi fyrir allt ferlið, MES + ERP: hráefnislotur → númer á stöngum → númer á útdráttarstöngum → númer á fullunnum stöngum, samsvörun eins og einn, rekjanlegt á líftíma.

1. Dæmigert náð frammistöðugögn(raunveruleg mæld meðaltöl, til viðmiðunar)

• Togstyrkur: 220–260 MPa
• Lenging: 45–55%
• Rafleiðni: 101–102,5% IACS (20°C)
• Kornastærð: 0,015–0,035 mm
• Mýkingarhitastig: ≥ 480 °C (hörkufall ≤ 5 HV eftir 1 klukkustundar glæðingu)

1. AfhendingargetaStaðlaðar lagerstærðir: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm. Styttasti afhendingartími: 30 dagar fyrir lagerstærðir, 45–60 dagar fyrir sérsniðnar stærðir. Hámarksþyngd stakra stanga 18 tonn, hámarkslengd 12 m. Hægt er að saga stangirnar í fasta lengd eða margar lengdir eftir þörfum.

Við notum ekki óstaðfestar fullyrðingar eins og „fullkominn hreinleiki“ eða „leiðandi í heiminum“. Við afhendum einfaldlega raunveruleg prófunargögn frá hverri bræðslu, hverri útpressun og hverri einustu stang til mats.
Þér er velkomið hvenær sem er að bóka verksmiðjusamþykktarheimsóknir, endurprófanir á sýni eða eftirlit þriðja aðila (SGS, PONY, Beijing General Research Institute of Nonferrous Metals, o.s.frv.) sem staðsettir eru í verksmiðju okkar.

— Þetta er traustasta skuldbindingin sem við gerum gagnvart stórum viðskiptavinum.
Ef þú þarft að aðlaga orðalag tæknilegra breyta (íhaldssamari eða árásargjarnari) eða vilt bæta við sérstökum vottorðum (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, o.s.frv.), vinsamlegast láttu mig vita og ég mun leiðrétta það í samræmi við það.