Yfirlit yfir vinnustofu
CNC-vélasmíðaverkstæðið CYMBER nær yfir um það bil 1.000 fermetra svæði og er búið heildstæðri búnaðarkeðju fyrir málmskurð og gírsmíði. Aðstaðan er hönnuð fyrir meðalstóra til stóra framleiðslu á nákvæmum íhlutum í iðnaðargæðaflokki. Skipulagið fylgir bjartsýnu ferli sem felur í sér undirbúning hráefnis, grófvinnslu, hálffrágang, frágang, gírfræsingu og forhitameðferð, sem gerir kleift að vinna allt frá stöngum/stöngum til fullunninna hluta.
Aðalbúnaður stillingar
● CNC rennibekkir (8 einingar): Búnir Fanuc og Siemens kerfum, snúningshraði allt að 8.000–12.000 snúninga á mínútu, fær um að snúa hlutum allt að Ø450 mm × 2.000 mm
● Lóðréttar og láréttar vinnslustöðvar (2 einingar): Borðstærðir allt að 1 m × 2 m, 4-ása samtímis snúningsborðum, hentug fyrir flókin hylki og móthluta
● Hefðbundnar rennibekkir og fræsivélar: Notaðar til hraðrar efnisfjarlægingar og smíði sérsniðinna festinga
● Gírfræsingarvélar (Y3150 og Y3180 serían): Hámarkseining 8, hámarksþvermál vinnustykkis 800 mm fyrir spíral- og skrúfgírhjól
● Geislaborvélar og súluborvélar: Fjölsnúningsbúnaður fyrir skilvirka gatagerð og tappskurð
● Meðaltíðni-bræðingarofnar (150–300 kg afkastageta): Bræðsla á staðnum á álblöndum, koparblöndum og sérstöku steypujárni fyrir hraðgerða frumgerðasmíði og steypuefni í litlu magni
Dæmigert framleiðsluferli íhluta
1. Undirbúningur efna. Eftir því hvaða efni þarf að nota eru efna annað hvort keypt utan frá (stöng eða smíðað) eða framleidd á staðnum með spanbræðingu og sandsteypu. Bræðslugetan á staðnum gerir kleift að fá hraða framboð á álbronsi, tinbronsi, beryllíumbronsi og sérsteypujárni.
2. Grófvinnsla Þung efnisfjarlæging er framkvæmd á hefðbundnum rennibekkjum, bandsögum og handfræsingarvélum til að skilja eftir jafnt bil (venjulega 1,5–3 mm á hvorri hlið) fyrir síðari aðgerðir. Stórar steypur gangast undir spennulosandi glæðingu fyrir vinnslu.
3. Hálf-frágangur fræsing CNC rennibekkir vinna þvermál, yfirborð, bor og þrep með IT8–IT9 vikmörkum. Vélrænar vinnslustöðvar setja upp viðmiðunarflöt, vasa og festingarholamynstur í einni uppsetningu til að tryggja endurtekningarhæfni.
4. Tannskurður (þegar við á) Eftir beygju eru tannhjólshlutar fluttir í freyðingarvélar til tannframleiðslu. Síðari fræsun eða mótun (sem er nú útvistað eða fyrirhuguð innanhúss stækkun) nær nákvæmni tannhjóla upp á DIN 7–8.
5. Frágangur fræsivéla Fjögurra ása fræsivélar klára allar frjálsar yfirborðsfletir, djúp holrými og þunnveggjahluta í lokastærð. Mikilvægustu mótunarfletirnir eru framleiddir með stöðugum yfirborðshraðafrágangi og ná stöðugt Ra 1,6 til Ra 0,8.
6. Hjálparaðgerðir Fjölspindelborvélar meðhöndla stórar radíalgöt og þræði með sérsniðnum festingum. Milliskoðun er framkvæmd á hverju mikilvægu stigi til að viðhalda víddarheilleika.
7. Fyrirfram afhendingu Afskurður, hreinsun og verndandi umbúðir eru staðlaðar. Sérhver hluti fer í gegnum 100% lokaskoðun með hnitunarmælitækjum, gírmælingastöðvum og yfirborðsgrófleikaprófurum.
Helstu kostir við ferla fyrir iðnaðarviðskiptavini
● Lokað ferli í vinnsluferli: Frá bræðslu málmblöndu í gegnum gírsneiðingu til nákvæmrar 5-ása frágangs, sem lágmarkar áhættu sem tengist mörgum birgjum
● Hröð fyrsta vara: Bræðsla + hröð afgreiðslutími CNC-fræsingar skilar staðfestum fyrstu vörum innan 48 klukkustunda þegar þörf krefur
● Sannað magn fyrir meðal- til mikla framleiðslugetu: Samsíða eins CNC vélar gera kleift að framleiða þúsundir til tugþúsundir stykka á mánuði fyrir hverja hlutanúmer.
● Strangt ferliseftirlit: Sérstök mæling við hverja aðgerð og SPC eftirlit með mikilvægum eiginleikum
CYMBER CNC vinnsluverkstæði þjónar fyrst og fremst leiðandi fyrirtækjum í þungavélum, orkutækjum, skipavélum og byggingarvélum, og afhendir nákvæma gírkassa, burðarhluti og virknisamsetningar með stöðugum gæðum og áreiðanleika.
Birtingartími: 10. des. 2025