CYMBER Aluminum Professional Warehouse er staðsett í hjarta iðnaðarsvæðis Zhejiang og er sérstaklega hannað til að meðhöndla, vinna og dreifa hágæða álspólum og plötum fyrir stóriðnað. Aðstaðan er miðuð við öfluga sjálfvirka jöfnunar- og skurðarlínu fyrir álspólur sem getur unnið allt að 10 tonn af spólum. Þessi eini búnaður myndar burðarásinn í framleiðslu okkar á sléttum plötum og gerir okkur kleift að afhenda nákvæmar, spennuléttar álplötur beint úr spólubirgðum samkvæmt nákvæmum forskriftum viðskiptavina.
Vöruhúsið starfar samkvæmt ströngum rekjanleika efnis og ferlaeftirlitsreglum, sem tryggir að hver plata sem fer af vörulínunni uppfylli vélrænar og yfirborðskröfur krefjandi notkunar í sjávarútvegi, flutningum, orkumálum og byggingargeiranum.
Kjarnabúnaður: 10 tonna sjálfvirk jöfnunar- og skurðarlína fyrir álspólu
Miðpunktur vöruhússins er fullkomlega sjálfvirk jöfnunar- og skurðarlína sem er sérstaklega hönnuð fyrir álfelgur í 1xxx, 3xxx, 5xxx og 6xxx seríunum, með þykkt frá 0,3 mm til 12 mm og breidd allt að 2650 mm.
Helstu tæknilegu einingar línunnar eru meðal annars:
● Vökvakerfishleðslubíll með spólu (10 tonna burðargeta)
● Einföld afrúllari með vökvaþenslu
● Nákvæm klemmuvalsa og 19 rúllujafnari (6 rúllur á hæð)
● Kantklipping og skrapvindunareining
● Hágæða lykkjustýringarkerfi
● Fljúgandi klippa eða servóklippa með fastri lengd
● Sex fínstillingareining (aukajöfnun)
● Sjálfvirk aðskiljunar- og spennustöð
● Endurrúllari fyrir rifmults (valfrjálst) og blaðstöflu með loftfljótandi borði
Spólu-í-blað ferlið skref fyrir skref
3.1 Móttaka og hleðsla spólu
Spólurnar koma á vöruhúsið með sérstökum flötum flutningabíl og eru strax skoðaðar með tilliti til vottunar á verksmiðjunni, ástands yfirborðs og vélrænna eiginleika. Hver 10 tonna spóla fær einstakt hitanúmer sem er fylgst með meðan á vinnslu stendur.
Vökvastýrð hleðsluvagn flytur spóluna yfir í afrúllunartækið. Afrúllunarhnífurinn þenst út vökvafræðilega til að grípa í spóluna með innra þvermáli (venjulega 508 mm eða 610 mm) og afhýðingarblað brýtur varlega ytri umbúðirnar. Niðurhaldsrúllur koma í veg fyrir að klukkan fjöðrist við fyrstu afrúllun.
3.2 Upphafleg rétting og kantklipping
Þegar strimlahausinn kemur inn í línuna fer hann í gegnum 5 rúllu réttingarvél sem fjarlægir spólurnar. Samtímis fjarlægja disklaga kantklipparar 10–30 mm frá hvorri hlið, sem fjarlægir sprungnar brúnir og tryggir samsíða hliðarveggi. Afskorið úrgangur er stöðugt vafinn í þéttar rúllur til endurvinnslu.
3.4 Aðaljöfnun – 19 rúllur og 6 hájöfnunarbúnaður
Hjarta línunnar er nákvæmnisjafnari með 19 rúllum (6 hæðum). Vinnuvalsarnir eru 80 mm í þvermál með krómuðu yfirborði og einstökum stuðningsrúllustuðningi. Innskotsdýpt og beygja rúllunnar eru stillt sjálfkrafa út frá málmblöndu, þykkt og teygjustyrk til að útrýma innri leifarálagi og ná betri flatnæmi en I-Unit staðlar.
Fyrir 5xxx sjávarmálmblöndur er dýpri ídráttur beitt til að vinna gegn hærri sveigjanleika; fyrir mjúkar 1xxx málmblöndur varðveita léttari stillingar yfirborðsheilleika.
3.5 Samstilling á lykkjuholu og hraða
Sex metra djúp lykkjugryfja gleypir hraðamismun á milli jöfnunartækisins og klippunnar, sem gerir kleift að nota samfellda notkun á línuhraða allt að 80 m/mín. Ljóslykkjuskannar viðhalda nákvæmri lögun keðjuleiðarinnar og koma í veg fyrir merki á yfirborðinu.
3.6 Skurður með fastri lengd með servóklippi
Plöturnar eru skornar í þá lengd sem viðskiptavinurinn tilgreinir með því að nota hraðvirka servó-knúna fljúgandi skæri eða fasta ræsingar-stöðvunar skæri, allt eftir þykkt og vikmörkum.
● Lengdarþol: ±0,5 mm upp að 6000 mm, ±1,0 mm eftir 6000 mm
● Skáþol: ≤0,5 mm/m
● Hæð skurðlínu: <0,05 mm
3.7 Fínjöfnun í annarri röð
Eftir fyrstu skurðinn fara plöturnar í gegnum aðra fínsléttara með sex rúllur með minni þvermál (50 mm). Þessi eining fjarlægir allar minniháttar brúnbylgjur eða miðjubeygjur sem myndast við háhraðaskurð og tryggir lokaflattleika sem er yfirleitt innan við 1–2 mm á metra yfir alla plötuna.
3.8 Yfirborðsvernd og staflanir
Strax eftir lokajöfnun getur PVC- eða PE-filmuásetningarbúnaður sett á hlífðarfilmu á aðra eða báðar hliðar á línuhraða. Plöturnar eru síðan fluttar á loftfljótandi staflaborð sem kemur í veg fyrir núning á yfirborði. Trépallar eða stálgrindur eru settar undir staflan og sjálfvirk þyngd og stykkjatalning er framkvæmd áður en spennt er.
4. Sveigjanleiki í stærðargráðum fyrir stór verkefni
Línan tekur við rúllubreiddum frá 800 mm upp í 2650 mm og getur framleitt plötur í lengd frá 500 mm upp í 16.000 mm í einni umferð. Einnig er hægt að fá breiddarskurð, sem gerir kleift að vinna úr mörgum þrengri rúllum samtímis þegar verkefni krefjast óstaðlaðra breidda. Þessi möguleiki er sérstaklega mikilvægur fyrir framleiðslu á plötum í skipasmíðastöðvum, skeljum á vindmyllum og hliðarveggjum járnbrautarvagna þar sem nákvæmar víddir draga úr úrgangi við framleiðslu.
5. Efnisflokkar sem eru reglulega unnir
● 1050, 1060, 1100 (viðskiptahreint)
● 3003, 3105 (Mn og Mg-blönduð fyrir aukinn styrk)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (sjávar- og lághitanotkun)
● 6061, 6082 (burðar- og vinnslugráður)
● 7020, 7075 (hástyrktar geimferðarraðir eftir þörfum)
6. Gæðaeftirlit í allri línunni
Margar skoðunarstöðvar eru samþættar:
● Uppgötvun sprungna á brúnum með ómskoðun áður en snyrt er
● Mæling á flatleika með leysigeisla eftir grunn- og framhaldsjafnvægi
● Myndavélakerfi fyrir yfirborðsgalla (greinir holur, rispur, flísar >0,1 mm)
● Sjálfvirk merking allra galla sem greinast til aðgreiningar eftir vinnslu
7. Pökkun og útlestur fyrir stóra samninga
Fullkláruð blöð eru pakkað samkvæmt alþjóðlegum stöðlum fyrir þungaflutninga:
● Stálbrúnhlífar á öllum fjórum hornum
● Rakagleypandi þurrkefnispakkar í vatnsheldum umbúðum
● Festing á farmi með pólýester- eða stálbandi reiknað fyrir 10G hröðun
● Sérsmíðaðar stálgrindur eða trésöðlar hannaðir fyrir 20 feta/40 feta opna gáma eða lausaflutningaskip
Niðurstaða
10 tonna sjálfvirka spólu-á-plötu jöfnunar- og skurðarlínan hjá CYMBER Aluminum Professional Warehouse í Zhejiang er markviss og afkastamikill vinnslupallur sem er hannaður eingöngu fyrir þarfir stórra iðnaðarnotenda. Með því að breyta þungum spólum beint í nákvæmlega víddar, spennuléttar flatar plötur í einni samfelldri aðgerð, útrýmir aðstaðan mörgum meðhöndlunarskrefum sem eru algeng í hefðbundnum plötuframboðskeðjum og skilar mælanlegum framförum í efnisnýtingu, afhendingartíma og samræmi lokahluta.
Fyrir verkfræðiteymi og innkaupadeildir sem stjórna kröfum um margra tonna ál þýðir þessi möguleiki lægri framleiðslukostnað, lægri úrgangshlutfall og traust á því að hver einasta afhent plata uppfylli þær rúmfræðilegu og vélrænu forskriftir sem nútíma háafkastamiklar mannvirki krefjast.
Birtingartími: 10. des. 2025